5．2．1 防水混凝土必须按配合比准确称量配料，计量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为±1％；砂、石为±2％。

5．2．2 外加剂、掺合料的掺入方法应根据其技术要求操作。

5．2．3 防水混凝土必须采用机械搅拌。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

5．2．4 防水混凝土拌合物出现离析现象时，必须进行二次搅拌后使用。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

5．2．5 防水混凝土应采用高频机械分层振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。当采用自密实混凝土时，可不进行机械振捣。

5．2．6 防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。当留设施工缝时，宜留置在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工；墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

5．2．7 施工缝防水的构造形式可按图5．2．7确定。

图5．2．7 施工缝防水基本构造

5．2．8 施工缝的施工应符合下列规定：
    1 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除。先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
    2 垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净后涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
    3 遇水膨胀条宜选用腻子型或遇水膨胀胶，选用的遇水膨胀条应具有缓胀性能。

5．2．9 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后螺栓孔宜用1:2水泥砂浆或聚合物水泥防水砂浆分层填实，并注意保养。经处理的螺栓孔和封头处宜在迎水面涂刷防水涂料。

5．2．10 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

5．2．11 防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：
    1 混凝士入模温度不应低于5℃；
    2 宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水；
    3 采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。