6.5.7 混凝土空心砌块墙体采用预埋钢筋网片作为固定件时,钢筋网片在墙体高度方向上的间距宜为600mm。钢筋网片分布筋宜为6钢筋,间距500mm,伸出墙面长度宜超出EPS钢丝网架板外表面100mm。安装EPS钢丝网架板时,使钢筋穿过网架板并向上弯转90°压紧网架板。 

6.5.11 EPS钢丝网架板安装完毕后进行检查、校正、补强,然后进行面层抹灰。网架板抹灰可采用1:4水泥砂浆,内掺3%~5%抗裂剂。完成水泥砂浆抹面层后,在外表抹2~3mm的抗裂砂浆薄抹面层并嵌埋玻纤网。

6.4.2 限制每平方米腹丝数量是基于保温要求。在保证力学性能要求的前提下减少腹丝密度可减小腹丝热桥影响。

6.4.8 厚抹面层水泥砂浆可掺加3%~5%抗裂剂。抗裂砂浆薄抹面层做法与其他薄抹灰系统相同。

6.3.2 要求EPS板两面必须预涂界面砂浆,是为了确保EPS板与现浇混凝土和面层局部修补、找平材料能够牢固地粘结以及保护EPS板不受阳光和风化作用破坏。

6.3.3、6.3.4 EPS板和锚栓可按以下方法安装:
    1 绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块(不能使用塑料卡)。每块EPS板不少于6块。
    2 安装EPS板时,先安装阴阳角,然后顺两侧进行安装。如施工段较大可在两处或两处以上同时安装。首先在安装上墙的板高低槽口立面及高低槽口平面处均匀涂刷一层胶粘剂,接着将待安装的EPS板在对应部位涂刷胶粘剂,然后进行拼装,使相邻EPS板相互紧密粘结。
    3 在拼装好的EPS板表面上按设计尺寸弹线,标出锚栓位置。使锚栓呈梅花状分布。每块EPS板上锚栓数量不少于5个。
    4 EPS板拼缝处需布置锚栓,门窗洞口过梁上设一个或多个锚栓。
    5 安装锚栓前,在EPS板上预先穿孔,然后用火烧丝将锚 栓绑扎在墙体钢筋上。

6.3.6 该条是为了保证混凝土浇筑后EPS板的表面平整和接茬高差等符合规定。 

6.3.8 规定使用胶粉EPS颗粒保温浆料进行修补和找平,主要考虑防裂和减轻自重,这种做法已经在工程中使用。

6.2.1 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统以涂料做饰面层时由界面层、胶粉EPS颗粒保温浆料保温层、抗裂砂浆薄抹面层和涂料饰面层组成。 
    界面层由界面砂浆构成,可增强胶粉EPS颗粒保温浆料与基层墙体的粘结力。
    胶粉EPS颗粒保温浆料由胶粉料和EPS颗粒组成,胶粉料由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用预混合干拌技术制成。施工时加水搅拌均匀,抹或喷在基层墙面上形成保温层。
    抗裂砂浆薄抹面层由抗裂砂浆和玻纤网构成,用以提高保护层的机械强度和抗裂性。 
    涂料饰面层能够满足一定变形而保持不开裂。

6.2.3 同6.1.4条文说明。

6.2.6、6.2.7 胶粉EPS颗粒保温浆料的保温性能和力学性能都与干密度密切相关,只要控制了干密度和厚度,就可基本上控制住它的保温性能和力学性能。使用保温浆料做保温层与使用EPS板的重要区别在于,保温浆料保温层的厚度掌握在施工工人的手中。工程现场检验保温层厚度达不到设计要求的情况并不鲜见,现场检验保温层厚度十分必要。

6.1.1 本条规定了EPS板薄抹灰系统的构造。本条中规定保温层为EPS板,固定方式为粘结固定,饰面层为涂层。欧洲使用最久的EPS板薄抹面外保温系统实际工程将近40年,并且在试验室试验与试验性建筑对比分析的基础上制定了标准和规定了成套的检验方法。大量工程实践证实,EPS板薄抹面外保温系统使用年限可超过25年。
    目前,工程上有在EPS板表面加镀锌钢丝网贴面砖的,有使用挤塑板(XPS)做保温层并做面砖饰面的,而且由于担心挤塑板粘贴不牢而采用粘钉结合方式固定。这些构造方式都不在本条规定的范围之内,其耐久性尚需通过长期工程实践的检验。

6.1.2 锚栓主要用于在不可预见的情况下对确保系统的安全性起一定的辅助作用。因此胶粘剂应承受系统全部荷载,不能因使用锚栓就放宽对粘结固定性能的要求。
    本规程编制过程中,注意到部分供应商的外保温系统构造中不使用锚栓的情况。在供应商能够自行担保系统安全性的情况下,也可不使用锚栓。

6.1.3 EPS板尺寸过大时,可能因基层和板材的不平整而导致虚粘以及表面平整度不易调整等施工问题。

6.1.4 是否需要设分隔缝与外保温系统所使用的材料性能、基层墙体构造以及外保温系统设计等因素有关,一般由系统供应商根据所提供产品的性能来确定是否设分隔缝。

6.1.7 胶粘剂涂在EPS板表面可保证可靠粘结。规定涂胶粘剂面积不得小于40%,主要考虑了风荷载、安全系数以及现场施工的不确定性。

6.1.9 门窗四角是应力集中部位,规定门窗洞口四角处EPS板不得拼接,应采用整块EPS板切割成形,是为了避免因板缝而产生裂缝。