Ⅰ 主控项目
6．2．1 防水混凝土包括普通防水混凝土、外加剂或掺合料防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土三大类。
普通防水混凝土是以调整配合比的方法，提高混凝土自身的密实性和抗渗性。
外加剂防水混凝土是在混凝土拌合物中加入少量改善混凝土抗渗性的有机或无机物，如减水剂、防水剂、引气剂等外加剂；掺和料防水混凝土是在混凝土拌合物中加入少量硅粉、磨细矿渣粉、粉煤灰等到无机粉料，以增加混凝土密实性和抗渗性。防水混凝土中的外加剂和掺和料均可单掺，也可复合掺用。
膨胀水泥防水混凝土是利用膨胀水泥在水化硬化过程中形成大量体积增大的结晶（如钙矾石），主要是改善混凝土的孔结构，提高混凝土抗渗性能。同时，膨胀后产生的自应力使混凝土处于受压状态，提高混凝土的抗裂能力。
上述防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。施工过程中应检查产品的合格证书和性能检验报告，检查混凝土拌制时的计量措施。
6．2．2 防水混凝土与普通混凝土配制原则不同，普通混凝土是根据所需强度要求进行配制。而防水混凝土则是根据工程设计所需抗渗等级要求进行配制。通过调整配合比，使水泥砂浆除满足填充和粘结石子骨架作用外，还在粗骨料周围形成一定数量良好的砂浆包裹层，从而提高混凝土的抗渗性。
作为防水混凝土首先必须满足设计的抗渗等级要求，同时适应强度要求。一般能满足抗渗要求的混凝土，其强度往往会超过设计要求。
6．2．3 变形缝应考虑工程结构的沉降、伸缩的可变性，并保证其在变化中的密闭性，不产生渗漏水现象。变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm，变形缝的宽度宜为20～30mm。全埋式地下防水工程的变形缝应为环状；半地下防水工程的变形缝应为“U”字形，“U”字形变形缝的设计高度应超出室外地坪150mm以上。
防水混凝土的施工应不留或少留施工缝，底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝相结合。最低水平施工缝距底板面不应小于300mm，距墙孔洞边缘不应小于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪刀最大的部位。
后浇带是一种混凝土刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。
穿墙管道应在浇筑混凝土前预埋。当结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管可采用主管直接埋入混凝土内的固定式防水法；当结构变形或管道伸缩量较大或有更换要求时，应采用套管式防水法。穿墙管线较多时宜相对集中，采用封口钢板式防水法。
埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，应采取局部或加焊止水钢板的防水措施。
Ⅱ 一般项目
6．2．4
工程除主体采用防水混凝土结构自防水外，往往在其结构表面采用卷材、涂料防水层。因此，要求结构表面的质量应做到坚实和平整。防水混凝土结构内的钢筋或绑扎铁丝不得触及模板，固定模板的螺栓穿墙结构时必须采取防水措施，避免在混凝土结构内留下渗漏水通路。
6．2．5 工程渗漏水的轻重程度主要取决于裂缝宽度和水头压力，当裂缝在0．1～0．2mm左右、水头压力小于0．15～0．2MPa时，一般混凝土裂缝可以自愈。所谓“自愈”现象是当混凝土产生微细裂缝时，体内的游离氢氧化钙一部分被溶出且浓度不断增大，转变成白色氢氧化钙结晶，氢氧化钙与空气中的CO2发生碳化作用，形成白色碳酸钙结晶沉积在裂缝的内部和表面，最后裂缝全部愈合，使渗漏水现象消失。基于混凝土这一特性，确定防水混凝土结构裂缝宽度不得大于0．2mm，并不得贯通。
6．2．6 防水混凝土除了要求密实性好、开放孔隙少和孔隙率小以外，还必须具有一定厚度，从而可以延长混凝土的透水通路，加大混凝土的阻水截面，使得混凝土不发生渗漏。综合考虑现场施工的不利条件及钢筋的引水作用等诸因素，防水混凝土结构的最小厚度不应小于250mm，才能抵抗地下压力水的渗透作用。
钢筋保护层通常是指主筋的保护层厚度。由于结构的主筋外面还有箍筋，箍筋处的保护层厚度较薄，加之水泥固有收缩的弱点，以及使用过程中受到各种因素的影响，保护层处混凝土极易开裂，地下水沿钢筋渗入结构内部，故迎水面钢筋保护层必须具有足够的厚度。
钢筋保护层厚度的确定，应考虑结构上保证钢筋与混凝土的共同作用，还应防止混凝土受到各种侵蚀而出现钢筋锈蚀等危害，影响耐久性。参阅国内外有关文献规范，保护层一般均为50mm左右。