6. 6. 1 玻璃棉、岩棉、喷涂硬泡聚氨酯龙骨固定内保温系统的基本构造应符合表6. 6．1的规定。

6. 6. 2 龙骨应采用专用固定件与基层墙体连接，面板与龙骨应采用螺钉连接。当保温材料为玻璃棉板(毡)、岩棉板(毡)时，应采用塑料钉将保温材料固定在基层墙体上。 

6. 6．3 复合龙骨应由压缩强度为250kPa～500kPa、燃烧性能不低于D级的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板条和双面镀锌量不应小于100g／m²的建筑用轻钢龙骨复合而成。复合龙骨的尺寸允许偏差应符合表6. 6. 3的规定。

6．6．4 对于固定龙骨的锚栓，实心基层墙体可采用敲击式固定锚栓或旋入式固定锚栓；空心砌块的基层墙体应采用旋入式固定锚栓。锚栓进入基层墙体的有效锚固深度应符合本规程第6．1. 6条的规定。

6. 6. 5 当保温材料为玻璃棉板(毡)、岩棉板(毡)时，应在靠近室内的一侧，连续铺设隔汽层，且隔汽层应完整、严密，锚栓穿透隔汽层处应采取密封措施。

6. 6．6 纸面石膏板最小公称厚度不得小于12mm；无石棉硅酸钙板及无石棉纤维水泥平板最小公称厚度，对高密度板不得小于6. 0mm，对中密度板不得小于7．5mm，低密度板不得小于8．0mm。对易受撞击场所面板厚度应适当增加。竖向龙骨间距不宜大于610mm。

6. 5．1 喷涂硬泡聚氨酯内保温系统的基本构造应符合表6. 5．1的规定。

6. 5. 2 喷涂硬泡聚氨酯的施工应符合下列规定：
   1 环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85％。
   2 硬泡聚氨酯应分层喷涂，每遍厚度不宜大于15mm。当日的施工作业面应在当日连续喷涂完毕。
   3 喷涂过程中应保证硬泡聚氨酯保温层表面平整度，喷涂完毕后保温层平整度偏差不宜大于6mm。
   4 阴阳角及不同材料的基层墙体交接处，保温层应连续不留缝。

6. 5. 3 喷涂硬泡聚氨酯保温层的密度、厚度，应抽样检验。

6．5．4 硬泡聚氨酯喷涂完工24h后，再进行下道工序施工。用于喷涂硬泡聚氨酯保温层找平的保温砂浆的性能应符合本规程表4．2．5的规定。

6. 4．1 保温砂浆内保温系统基本构造应符合表6. 4. 1的规定。

6. 4. 2 界面砂浆应均匀涂刷于基层墙体。

6. 4. 3 保温砂浆施工应符合下列规定：
   1 应采用专用机械搅拌，搅拌时间不宜少于3min，且不宜大于6min。搅拌后的砂浆应在2h内用完。
   2 应分层施工，每层厚度不应大于20mm。后一层保温砂浆施工，应在前—层保温砂浆终凝后进行（一般为24h)。
   3 应先用保温砂浆做标准饼，然后冲筋，其厚度应以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并应进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜做护角。

6. 4．4 抹面胶浆施工应符合下列规定：
   1 应预先将抹面胶浆均匀涂抹在保温层上，再将耐碱玻璃纤维网布埋入抹面胶浆层中，不得先将耐碱玻璃纤维网布直接铺在保温层面上，再用砂浆涂布粘结；
   2 耐碱玻璃纤维网布搭接宽度不应小于100mm，两层搭接耐碱玻璃纤维网布之间必须满布抹面胶浆，严禁干茬搭接；
   3 抹面胶浆层厚度：保温层为无机轻集料保温砂浆时，涂料饰面不应小于3mm，面砖饰面不应小于5mm；保温层为聚苯颗粒保温砂浆时，不应小于6mm；
   4 对需要加强的部位，应在抹面胶浆中铺贴双层耐碱玻璃纤维网布，第一层应采用对接法搭接，第二层应采用压茬法搭接。

6. 4．5 保温砂浆内保温系统的各构造层之间的粘结应牢固，不应脱层、空鼓和开裂。

6．4．6 保温砂浆内保温系统采用涂料饰面时，宜采用弹性腻子和弹性涂料。

6．2. 1 有机保温板内保温系统的基本构造应符合表6. 2．1的规定。

6. 2．2 有机保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。

6. 2. 3 施工时，宜先在基层墙体上做水泥砂浆找平层，采用粘结方式将有机保温板固定于垂直墙面。

6. 2. 4 当保温层为XPS板和PU板时，在粘贴及抹面层施工前应做界面处理。XPS板画应涂刷表面处理剂，表面处理剂的pH值应为6～9，聚合物含量不应小于35％；PU板应采用水泥基材料做界面处理，界面层厚度不宜大于1mm。

6．2. 5 有机保温板与基层墙体的粘贴，应符合下列规定：
   1 涂料饰面时，粘贴面积不得小于有机保温板面积的30％；面砖饰面时，不得小于有机保温板面积的40％；
   2 保温板在门窗洞口四周、阴阳角处和保温板上下两端距顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不应小于50mm。 

6．2. 6 在墙面粘贴有机保温板时，应错缝排列，门窗洞口四角处不得有接缝，且任何接缝距洞口四角不得小于300mm。阴角和阳角处的有机保温板，应做切边处理。

6. 2．7 有机保温板的终端部，应用玻璃纤维网布翻包。

6. 2. 8 抹面层施工应在保温板粘贴完毕24h后方可进行。

6．1. 1 复合板内保温系统的基本构造应符合表6. 1. 1的规定。

6. 1．2 复合板的规格尺寸应符合下列规定：
   1 复合板公称宽度宜为600mm、900mm、1200mm、1220mm、1250mm。
   2 石膏板面板公称厚度不得小于9. 5mm，无石棉纤维增强硅酸钙板面板和无石棉纤维水泥平板面板公称厚度不得小于6. 0mm。

6．1. 3 施工时，宜先在基层墙体上做水泥砂浆找平层，采用以粘为主、粘锚结合方式将复合板固定于垂直墙面，并应采用嵌缝材料封填板缝。

6．1. 4 当复合板的保温层为XPS板或PU板时，在粘贴前应在保温板表面做界面处理。 XPS板画应涂刷表面处理剂，表面处理剂的pH值应为6～9，聚合物含量不应小于35％；PU板应采用水泥基材料作界面处理，界面层厚度不宜大于1mm。

6．1. 5 复合板与基层墙体之间的粘贴，应符合下列规定：
   1 涂料饰面时，粘贴面积不应小于复合板面积的30％；面砖饰面时，粘贴面积不应小于复合板面积的40％；
   2 在门窗洞口四周、外墙转角和复合板上下两端距顶面和地面100mm处，均应采用通长粘结，且宽度不应小于50mm。

6. 1. 6 复合板内保温系统采用的锚栓应符合下列规定：
   1 应采用材质为不锈钢或经过表面防腐处理的碳素钢制成的金属钉锚栓；
   2 锚栓进入基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm，基层墙体为加气混凝土时，锚栓的有效锚固深度不应小于50mm。有空腔结构的基层墙体，应采用旋入式锚栓。
   3 当保温层为EPS、XPS、PU板时，其单位面积质量不宜超过15kg／m²，且每块复合板顶部离边缘80mm处，应采用不少于2个金属钉锚栓固定在基层墙体上，锚栓的钉头不得凸出板面。
   4 当保温层为纸蜂窝填充憎水型膨胀珍珠岩时，锚栓间距不应大于400mm，且距板边距离不应小于20mm。

6. 1. 7 基层墙体阴角和阳角处的复合板，应做切边处理。

6. 1. 8 复合板内保温系统接缝处理应符合下列规定：
   1 板间接缝和阴角宜采用接缝带，可采用嵌缝石膏（或柔性勾缝腻子)粘贴牢固；
   2 阳角宜采用护角，可采用嵌缝石膏(或柔性勾缝腻子)粘贴牢固； 
   3 复合板之间的接缝不得位于门窗洞口四角处，且距洞口四角不得小于300mm。