5．6．1 密封防水部位的基层应牢固、干净、干燥，表面平整、密实，不得有裂缝、起皮和起砂现象。

5．6．2 密封防水施工前，应检查留槽接缝尺寸，符合设计要求后方可进行密封施工。

5．6．3 基层处理剂应配比准确、搅拌均匀。基层处理剂涂刷应均匀，不得漏涂。待基层处理剂表干后，应立即嵌填密封材料。

5．6．4 合成高分子密封材料防水施工应符合下列规定：
    1 单组分密封材料可直接使用。多组分密封材料应根据规定的比例准确计算，拌合均匀。每次拌合量、拌合时间和拌合温度，应按所用密封材料的要求严格控制。
    2 密封材料可使用挤出枪或腻子刀嵌填，嵌填应饱满，不得有气泡和孔洞。
    3 采用挤出枪嵌填时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，均匀挤出密封材料嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝。
    4 一次嵌缝或分次嵌填应根据密封材料的性能确定。
    5 采用冷嵌法施工时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，并防止裹入空气。接头应采用斜茬。
    6 密封材料嵌填后，应在表干前用腻子刀进行修整。
    7 多组分密封材料拌合后，应在规定时间内用完。未混合的多组分密封材料和未用完的单组分材料应密封存放。
    8 嵌缝的密封材料表干后，方可进行保护层施工。

5．6．5 密封材料施工环境气温：溶剂型宜为0～35℃；乳胶型及反应固化型宜为5～35℃。当产品有技术说明时，应根据说明要求施工。

5．5．1 卷材防水层的基面应符合本规程第5．4．1条的规定；采用水泥基胶粘剂的基层应先充分湿润，但不得有明水。

5．5．2 卷材铺贴施工环境温度：采用冷粘法施工不应低于5℃；热熔法施工不应低于-10℃。低于规定要求时应采取技术措施。

5．5．3 各种卷材最小搭接宽度应符合表5．5．3的要求。

表5．5． 3 卷材最小搭接宽度（mm）

5．5．4 以粘贴法施工的防水卷材，其与基层应采用满粘法铺贴。

5．5．5 卷材接缝必须粘贴严密。接缝部位应进行密封处理，密封宽度不应小于10mm；以水泥基胶结料作搭接缝胶粘剂的卷材，用于水池防水时，单层卷材搭接缝和双层迎水面卷材搭接缝，应采用100mm宽合成高分子专用防水涂料或100mm宽同样卷材作盖缝密封处理，涂膜厚度不应低于本规程第3．4．5条中复合使用时的要求。

5．5．6 卷材搭接缝位置距阴阳角应大于300mm。

5．5．7 防水卷材施工宜先铺立面，后铺平面。

5．5．8 卷材防水层施工完毕验收合格后，方可进行其他层面的施工。

5．4．1　基层应平整牢固，表面不得出现孔洞、蜂窝麻面、缝隙等缺陷；基面必须干净、无浮浆，墓层干燥度应符合产品要求。

5．4．2 施工环境温度：溶剂型涂料宜为0～35℃，水乳型涂料宜为5～35℃。

5．4．3 涂料施工时应先对阴阳角、预埋件、穿墙（楼板）管等部位进行加强或密封处理。

5．4．4 涂料的配制及施工，应符合所用涂料的技术要求。

5．4．5 涂膜防水层应多遍成活，后一遍涂料施工应待前一遍涂层表干后再进行，涂层应均匀，不得漏涂、堆积。

5．4．6 铺贴胎体增强材料时应充分浸透防水涂料，不得露胎及褶皱。胎体材料长短边搭接不应小于50mm，相邻短边接头应错开不小于500mm。

5．4．7 防水层施工完毕验收合格后，应及时做保护层。

5．3．1 防水砂浆施工前，设备预埋件和管线应安装固定完毕。

5．3．2 基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润，无积水。

5．3．3 防水砂浆应采用抹压法施工、分遍成活。

5．3．4 防水砂浆各层应紧密结合，每层宜连续施工，当需留茬时，上下层接茬位置应错开150mm以上，离转角250mm内不得留接茬。

5．3．5 防水砂浆施工环境温度不应低于5℃。

5．3．6 防水层终凝后应及时进行养护，养护温度不应低于5℃，养护时间不应少于14d。

5．3．7 聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中可在自然条件下养护。

5．2．1 防水混凝土必须按配合比准确称量配料，计量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为±1％；砂、石为±2％。

5．2．2 外加剂、掺合料的掺入方法应根据其技术要求操作。

5．2．3 防水混凝土必须采用机械搅拌。掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

5．2．4 防水混凝土拌合物出现离析现象时，必须进行二次搅拌后使用。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

5．2．5 防水混凝土应采用高频机械分层振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。当采用自密实混凝土时，可不进行机械振捣。

5．2．6 防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。当留设施工缝时，宜留置在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工；墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

5．2．7 施工缝防水的构造形式可按图5．2．7确定。

图5．2．7 施工缝防水基本构造

5．2．8 施工缝的施工应符合下列规定：
    1 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除。先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
    2 垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净后涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
    3 遇水膨胀条宜选用腻子型或遇水膨胀胶，选用的遇水膨胀条应具有缓胀性能。

5．2．9 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后螺栓孔宜用1:2水泥砂浆或聚合物水泥防水砂浆分层填实，并注意保养。经处理的螺栓孔和封头处宜在迎水面涂刷防水涂料。

5．2．10 防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14d。

5．2．11 防水混凝土的冬期施工，应符合下列规定：
    1 混凝士入模温度不应低于5℃；
    2 宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护方法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期脱水；
    3 采用掺化学外加剂方法施工时，应采取保温保湿措施。