6．5．1 保护层施工后，保温层也属于隐蔽项目，为保证屋面工程质量，在保护层施工前要对保温层进行质量验收，验收合格后方可进行保护层施工，并填写相应的质量管理资料。

6．5．2 保护层的施工要求。
  1 加强成品（半成品）保护，施工保护层时应避免损坏保温层。
  2 为防止保护层施工时灰浆渗入保温层，影响保温层保温性能或与保温材料发生不良化学反应，在保护层与保温层之间应满铺隔离层，且不能漏底，隔离层铺设应搭接，搭接宽度不应小于100mm。
  3 为有效保护各细部节点处的防水层外露部分，应采取有效的保护措施。
  4 上下各构造层间因温度产生变形，为了减小各构造层相对变形，避免出现裂缝，保护层的分格缝应尽量与找平层的分格缝上下对齐。

6．5．3 采用卵石作为保护层时的施工要求。
  1 为保证保护层能有效起到对下部工序的保护作用，卵石直径应在20mm～60mm，满铺均匀。
  2 铺设卵石过薄难以起到保护作用，而过厚过重会给屋面结构层加大荷载，为保证屋面工程质量，其重量也应符合设计要求。
  4 卵石铺设时，为保证屋面排水顺畅，应保持雨水口、天沟等部位排水畅通。

6．5．4 板块材料作保护层时的施工要求。
  1 为保证板块材料保护层铺设后均匀着力于下部构造，可设置结合层，可选用砂或水泥砂浆，禁止干摆干铺。
  2 为保证屋面工程排水顺畅、不积水，在铺设板状材料保护层时也应按设计坡度挂线、抄平，防止在铺设时出现反坡、倒流水等现象。还应保证铺砌的块体横平竖直，板块接缝对齐，以保证保护层的保护作用以及屋面工程美观。
  3 为保证铺设质量，采用砂结合层时，砂应适当洒水（最佳含水率）压实，并用刮尺刮平，以防止板块松动及保证平整度。板块拼缝宽度宜控制为10mm，以方便勾缝处理和保证美观。
  4 为保证平整度和排水坡度，在板块铺设完成后，还应洒水并轻拍压平，同样也保证块材不会翘角、空鼓。
  5 板缝处理时应先用砂将缝填至一半高度，然后用1:2水泥砂浆勾成凹缝，保证缝内无空隙，保证勾缝质量。
  6 采用砂结合层时，在使用过程中，因雨水等冲刷，会造成结合层砂流失而导致保护层破坏，为防止上述情况发生，应在保护层四周500mm范围内用低强度等级水泥砂浆作为结合层。
  7 为防止温度应力造成块材保护层接缝处开裂，板块保护层宜留设纵横间距不大于10m的分格缝，缝宽不宜小于20mm。

6．5．5 采用整体现浇混凝土保护层时的施工要求。
  1 混凝土收水后应进行二次压光，以切断和封闭混凝土中的毛细管，提高其密实性和抗渗性。抹压面层时，在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，会造成表面龟裂脱皮，降低防水效果。
  3 为防止温度应力造成混凝土保护层裂缝，应按规定留设分格缝；为保证每个分格内的混凝土（砂浆）不出现冷缝、分层，每格内的混凝土（砂浆）应连续浇筑。
  4 为保证每个分格内的保护层可自由变形，防止产生温度应力裂缝，若保护层配筋时，钢筋网片应在分格缝处断开。
  5 养护是保证混凝土保护层质量的关键因素之一，为保证保护层质量，在保护层浇筑完成后应及时养护并不少于7d，最后清理分格缝。

6．5．6 分格缝的设置及施工要求。
  1 分格缝设置在屋面板的端头、凸出屋面交接处、转折处，因纵横向的形变量不一致，保护层易出现裂缝，所以在此部位应设置分格缝。
  2 为保证屋面美观以及各分格之间相对变形小，分格缝设置在交接处必须相通，不宜成为T字形或L字形缝。
  3 在坡屋面的屋脊处或平屋面分水线处应留设分格缝。
  4 分格越大，每个分格受温度影响变形越大，为保证保护层质量，分格缝纵横间距均不应大于6m。
  5 为防止因结构屋面板变形而影响保护层质量，分格缝应与结构板缝位置一致，位于开间处，并延伸至挑檐、天沟内。

6．4．1 防水层施工完成后，应进行质量检验。在倒置式屋面工程中，防水层属于隐蔽项目，所以在保温层施工前应对防水层进行蓄水或淋水检验，确认无质量问题后方可进行保温层施工。

6．4．2 保温层施工时，上人作业或堆放材料、机具易对防水层造成破坏、损坏，所以在施工保温层时，视情况可在防水层上铺设临时保护层。

6．4．4 板状保温材料与屋面防水层之间摩擦系数较小，为防止上人走动导致板状保温材料移位而造成屋面工程质量问题，所以对于坡度不大于3％的上人屋面的板状保温材料宜采用粘结法施工；坡度大于3％的屋面应采用粘结法施工，并采取固定防滑措施。

6．4．5 为防止保温层后序工序的其他材料填充入保温板间的缝隙中形成冷桥，在铺设保温板时应边靠边地紧密铺设。

6．4．6 在非整张板和有出屋面管道等铺设保温板时，需对保温板进行裁切。裁切应使用专用工具，保证裁切边垂直、平整，保证板与板、板与出屋面管道拼缝严密，防止拼缝过大，缝隙中填充入其他材料形成冷桥。

6．4．7 为防止落水口被杂物堵塞，在落水口位置预留的洞口内应放入钢板网滤水盆；为防止屋面防水层上积水，还应保证保温层中水流畅通。

6．4．8 板状保温材料采用干铺时的技术要求。
  1、2 对基层以及铺设时的技术要求。
  3 强调了屋面保温层施工时各节点收口部位的处理，屋面工程的质量问题多存在于节点收口处，严格对节点收口处进行处理能有效保证屋面工程质量。
  4 板状保温材料质轻、面大且强度较低，所以在施工时应将材料压紧，防止大风时刮走、飘落，施工中还应注意保证板块的完整。

6．4．9 板状保温材料采用粘贴法时的技术要求。
  1 粘结板状保温材料时，应采用与保温材料相对应的专用胶粘剂，并且要满涂，保证保温层与防水层粘结牢固，板缝间和缺角处应用碎屑加胶拌合填补。
  2 粘贴法铺设板状保温材料对环境气温的要求。
  3 基层防水层若采用卷材防水时，因搭接处有高低差，为保证保温层粘结效果，对胶粘剂的涂抹厚度作了相应规定，其胶粘剂厚度应不小于5mm，以消除因卷材搭接造成的基层高低差。
  4 在保温材料粘贴完成后，胶粘剂未凝固前不得上人踩踏，以保证保温材料的粘结质量。
  5 为防止保温层粘结完成后，因温度变形造成松滑起拱，在保温层施工完成后应尽快施工保护层，若工序难以紧密衔接时，必须在粘结好的保温板上均匀铺设压重材料临时保护。

6．4．10 采用喷涂硬泡聚氨酯保温层时的施工要求。
  1～4 为保证喷涂硬泡聚氨酯保温层质量及保温性能和其他技术参数，喷涂硬泡聚氨酯保温层施工应采用专用设备，配比应准确计量，发泡厚度均匀，并且在正式施工前应对设备进行调试并喷涂样板进行性能检测，检测合格后方可正式施工。喷涂施工时，喷嘴与施工基层间距宜为200mm～400mm。
  5 为保证成品质量，喷涂作业应分几层完成，每遍喷涂厚度不宜大于20mm，且当日施工的作业面必须在当时连续喷涂完成。
  6 因为环境气温、风力、空气相对湿度等因素均会影响喷涂硬泡聚氨酯保温层施工质量，所以对施工环境（风力、湿度）作了相应规定。
  7 硬泡聚氨酯喷涂完后不能立即达到其最终强度，为防止影响其保温性能，作出规定。

6．4．11 硬泡聚氨酯防水保温复合板的施工要求。
  1 为保证屋面工程质量和排水坡度等，应在硬泡聚氨酯防水保温复合板施工前对基层进行质量验收。对既有的建筑屋面基层进行检查，清除影响防水保温层与基层粘结质量的油污等不利因素，并对局部缺馅进行修补、找平。
  2 基层与硬泡聚氨酯防水保温复合板会因外界气温影响均会产生小量形变，且膨胀系数差异较大，若采用满粘法施工，因温度变形的因形变量不同，容易对硬泡聚氨酯防水保温复合板造成破坏，所以在硬泡聚氨酯防水保温复合板施工时应采用专用粘结砂浆采用点粘或条粘法施工。
  4 夏季温度较高，水分蒸发快，粘结砂浆易干，再施工前在基层上适当用清水润湿，能有效保证砂浆强度。
  5 板材粘贴后24h内还未达到设计强度，粘结力差，若这时进行接缝处理易造成因踩踏而影响硬泡聚氨酯防水保温复合板粘结强度，从而也影响屋面工程质量。
  接缝防水处理方法：用防水密封胶刮入接缝并抹至宽度150mm～180mm，贴压合成高分子防水卷材，再用防水密封胶进行边缘修饰；板材粘贴完毕后，对天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造等特殊部位进行防水处理；对施工中可能发生碰撞的入口、通道等部位，应采取临时保护措施。

6．4．12 板状保温材料在坡屋面上施工时的要求。
  1 为防止板材在铺设时下滑和拼缝不严密，在坡屋面上铺设板材时应遵循自下向上的原则，在阴阳角处的接槎面也应切割成相应的拼接角度。并在接缝处设钢丝网或满铺钢丝网，以防止后道工序的防水砂浆出现裂缝。
  2 为防止板材下滑，坡屋面上要留设预埋件用以固定保温板材，并在固定点用密封材料密封，防止出现防水层薄弱点。
  3 设置玻纤布或聚酯毡保护膜保护泡沫玻璃保温层，用来防止施工过程中对保温层的破坏和提高保温层整体性，还能提高保温层耐久性。

6．3．1 基层是卷材防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量，应对基层进行质量验收。基层不干净，将使防水层难以粘结牢固，会产生空鼓现象。如在潮湿的基层上施工防水层，防水层与基层粘结困难，也易产生空鼓现象，立面防水层还会下坠，因此基层干燥也是保证防水层质量的重要环节。

6．3．2 现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345对防水层的施工作了比较详细的规定，本规程防水层的施工不作进一步规定，执行现行国家标准。

6．3．3 强调泛水高度是保温层、保护层施工完成后的高度。

6．2．1 上一道工序完工后，应经验收合格，方可进行一下道工序施工。

6．2．2 找坡层、找平层施工应选用设计要求的材料和按照相应的配合比。

6．2．3 冬期施工时，根据不同的材料应采取相应的防冻措施。

6．2．4 基层表面处理是保证施工质量的重要环节，是不可缺少的一道工序。

6．2．5 屋面每一个构造层的坡度或平整度偏差较大，均会对上一个构造层造成影响，特别是如果保护层坡度、平整度达不到设计要求，会引起屋面排水不畅或积水，给屋面防水造成隐患，还会影响屋面保温效果。

6．2．6 分格缝的设置在设计一章中有明确规定，施工时应符合设计要求。

6．2．7 根据长期的工程实践，交接处均应做成圆弧形。落水口周边做成凹坑便于排水，采取相应密封措施防止渗漏。

6．1．1 施工前应进行图纸会审及设计交底，施工单位应编制专项施工方案，作业前的技术交底是为了保证倒置式屋面的构造做法与细部构造等符合设计意图，并做到质量的预控。

6．1．2 各构造层次的过程控制和质量检查及完整记录备案为了保证各构造层次的质量，从而保证了整个屋面分部工程的质量。

6．1．3 屋面防水层、保温层的厚度是屋面防水、保温效果最重要的技术要求，施工时应符合设计要求。

6．1．4 伸出屋面的管道、烟道、设备、零星设施或预埋件等，均应在防水层施工前固定、安装完毕，并采用防水附加层对其节点加强，顶部密封严密等。

6．1．5 屋面工程均为露天施工，且防水层和保温层施工对基层含水率、气温等要求较严格，若环境气温不适合防水层和保温层施工，将无法保证其工程质量，所以在防水层和保温层施工时，有雨雪、大风天气禁止施工，环境气温应符合要求。

6．1．6 在坡度大于15％的坡屋面进行屋面工程施工时，因倾角较大，易发生危险，所以必须设置可靠的防滑和其他防护设施。

6．1．7 对倒置式屋面工程的成品保护是一个非常重要的环节。防水层开始施工直到屋面施工完成，均不得在屋面上进行动火作业，动火作业极易导致防水层损坏，还会引燃保温材料导致火灾事故。屋面工程完工后，上人进行其他作业操作，极易造成防水层、保温层局部破坏出现渗漏或保温层局部失效，确需进行其他工序施工时，应采取有效的保护措施，以防止损坏。

5．3．1 屋面防水工程的节点细部构造是防水工程的重要部分，在施工的过程中，种种变形都集中于节点，所以在进行屋面防水节点设计时，要全面考虑材料自身老化、结构变形、温差变形、干缩变形、振动诸因素，节点设防上应增设附加层，以适应基层的变形。在构造防水层的铺设上以空铺法为宜，在选材上可用高弹性、高延伸材料做相应处理，如水落口、地漏、穿过防水层管道部位及其周围要采取密封材料嵌缝、涂料密封和增加附加层等方法处理，也可采用柔性密封、防排结合，材料防水与结构防水相结合的做法。防水工程首先要将水流迅速排走，不使水滞留或积水，然后采取柔性材料严密封闭。屋面防水节点应以卷材、涂料、密封、刚性防水材料等互补的多道设防进行技术设计，同时为了考虑到屋面的防水耐用年限，节点上使用的材料的性能指标均应高于其他部位，特别是耐老化性能要好。此外，由于每栋建筑不一定完全相同，尚需进行个别设计，这时节点的设计应有灵活性，即参考设计原则与标准大样并结合具体情况而设计，不宜统一套用标准图。

5．3．2 天沟、檐沟是排水最集中的部位，也是容易产生热桥的结构部位。为确保防水质量，需增铺附加层部位宜设置涂膜和卷材复合的防水层。为避免产生热桥，保温材料应覆盖整个天沟、檐沟的上下两侧，并采用适当方式固定，以免坠落。

5．3．3 女儿墙内侧的保温材料应固定牢固，宜采用机械固定法，也可采用外墙外保温相同的固定方法，固定点应采用密封材料密封。保温材料表面应抹聚合物水泥砂浆等保护层。

5．3．4 为避免变形缝处产生热桥效应，变形缝挡墙两侧和上部均应铺设保温材料，挡墙中间用衬垫材料和聚乙烯泡沫塑料棒填嵌。

5．3．5 建筑物高低跨两侧差异沉降和变形较大，为避免防水层撕断，将防水层在低跨屋面挡墙上部断开，上部采用金属板泛水封盖。

5．3．6 保温材料在距水落口500mm的范围内应采用切割等方式逐渐减薄，铺设至水落口处，防止产生热桥效应。水落口周边和基层接触处，混凝土易出现裂缝，故在水落口和基层接触的周围嵌填柔性密封材料，避免渗漏发生。女儿墙上侧水落口应设置一定坡度，防止倒泛水。

5．3．7 出入口有水平式和垂直式出入口。水平式出入口多为开门的水平出入，对出入口防水层收头应压在混凝土踏步下，保温材料也应连续铺至混凝土踏步下，混凝土踏步铺设时应设置向外流水坡度，并做滴水，以防止下雨时，出现爬水现象，向室内流水。屋面垂直出入口防水层和保温材料收头应压在混凝土压顶下的凹槽内，防止人员出入时踩坏防水和保温材料。应对卷材收头边处采用配套密封胶密封。

5．3．8 伸出屋面穿过防水层管道多种多样，包括伸出屋面排汽管道、换气管道等等。应采用套管防水处理，即浇捣混凝土时先预埋套管，并焊有一道或多道止水片，当管道通过套管后，两端采用密封材料填嵌。为防止混凝土干缩与套管周边脱开裂缝而导致渗漏，设计时须在套管四周与混凝土找平层间留有凹槽，一般为20mm×20mm，填嵌密封材料，并将管根部垫高，做成1/10排水坡，以利排水，然后做防水层。防水层与管道套管用金属箍配橡胶垫绑扎牢固，再以密封膏密封，保温材料铺至套管周围。

5．3．9 保温层应覆盖包裹整个设施基础，防止此部位产生热桥效应。搁置在保护层上的设备，为防止压坏保护层、保温层和防水层。

5．3．10 坡屋面坡度较大，为有效防止保温层和防水层下滑，应在屋面结构层内预埋锚筋，锚筋直径宜为10mm，间距1500mm，伸出保温层25mm，锚筋在伸出防水层和保温层时四周均应做密封处理，防止渗漏。

5．3．11 平瓦坡屋面天沟是排水最集中的部位，也是积水和雨水冲刷严重的部位，该节点应以柔性防水材料和刚性防水材料互补的多道设防进行技术设计，故在天沟底部设置钢板，既可以防水，又可以抵抗雨水冲刷。

5．3．12 因聚氨酯防水保温复合板可以作为一道防水层，板缝的处理极为关键。粘贴卷材的胶粘剂应为卷材配套专用，满粘卷材，卷材覆盖板缝的宽度严格控制，不得小于150mm，卷材应铺贴牢固，尺寸准确，不应有空鼓、扭曲褶皱情况，卷材边缘用防水密封胶密封严密。

5．2．1 倒置式屋面对基层要求高，要求基层结构不开裂、平整，优选采用结构找坡；对单向坡长较大的屋面，如采用材料找坡，势必增加屋面荷载，也不经济。

5．2．2 水泥砂浆、细石混凝土在施工时，因砂浆水灰比、含泥量、细骨料比例等因素，会导致开裂，因此需设置分格缝。转角处弧形以确保防水层粘贴牢固。

5．2．3 防水层可能长期处于潮湿的环境中，必须选用长期在潮湿环境中抗腐蚀性能好、不变质、耐老化、各项物理性能要符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345规定的材料。防水层宜选用两种防水材料复合使用，耐老化、耐穿刺的防水材料应设在防水层的上层。

5．2．5 对于开敞式保护层的倒置式屋面，当有雨水进入保温材料下部时，一般情况可完全蒸发掉，而进入封闭式保护层屋面保温层中的雨水可能蒸发不完全；当室外气温低，会在保护层与保温材料交界面及保温材料内部，出现结露；保温材料的长期使用老化，吸水率增大。因此，应考虑10～20年后，保温层的导热系数会比初期增大。所以，实际应用中应控制保温层湿度，并适当增大保温层厚度作为补偿；另外保温层受保护层压置后厚度也会减小。故本规程规定保温层的设计厚度按计算厚度增加不低于25％取值。保温层的厚度如果太薄，不能对防水层形成有效的保护作用，失去了倒置式屋面最根本的意义，而且在施工中和保护层压置后保温层容易损坏，故保温层应保证一定的厚度，本规程规定不得小于25mm。
  为确保倒置式屋面的保温性能在保温层积水、吸水、结露、长期使用老化、保护层压置等复杂条件下持续满足屋面节能的要求，有必要将此条列为强制性条文。

5．2．6 倒置式屋面为了防止紫外线的直接照射、人为损害以及防止保温层泡雨水后上浮，应在保温层上做保护层。保护层多为开敞式，即在保温层上做板块材料、卵石保护层。倒置式屋面分上人、非上人和功能性屋面。上人屋面宜采用混凝土板块、地砖、种植等做保护层；非上人屋面宜采用卵石做保护层；功能性屋面宜采用现浇细石混凝土保护层或板块材料保护层。

5．1．1 根据具体工程的屋面形式、建筑功能、环境、气候条件、屋面构造和经济条件不同，进行具体设计。防水材料、隔离层材料和保温层材料的选用要防止假冒伪劣产品，并要选择合理的、经济的材料，要体现倒置性屋面保温层对防水层的保护作用。屋面排水系统要求高，保温层不能有积水，因此要求设计出设计详图。

5．1．2 倒置式屋面基本构造是大量实际工程的常规做法。隔离层的设置应根据选择的防水材料和保温层的材料相容性和保护层材料的种类来决定的。倒置式屋面一般不需设隔汽层。

5．1．3 为防止倒置式屋面保温层长期积水，使积水能够顺畅排走，需适当加大倒置式屋面的坡度，因此作出此项规定。

5．1．4 防滑措施主要是防止防水层、保温层和保护层的向下滑动；防滑条的材料和形式由设计具体确定，其间距根据屋面坡度和保温材料种类确定；防滑条设计应避免采用断开保温层的导热性材料；并应避免保温层形成冷热桥。

5．1．5 寒冷地区的采暖建筑，宜采用卵石排水保护层或种植排水保护层；严寒地区的采暖建筑，宜采用松铺混凝土板块排水保护层；炎热地区或冬季较冷夏天较热需要空调降温的建筑，宜采用卵石排水保护层或松铺混凝土板块排水保护层。硬泡聚氨酯保温层宜采用封闭式保护层，多雨地区不宜采用封闭式保护层。

5．1．6 倒置式屋面不会产生水汽积聚，所以可不设置透气孔式排气槽。

5．1．7 防止天沟积水，参照了《屋面工程技术规范》GB 50345-2004第4．2．4条的规定。

5．1．8 参照了《屋面工程技术规范》GB 50345-2004第4．2．12条的规定，并强调了通过计算确定。

5．1．9 倒置式屋面中的防水材料耐用年限可以适当延长，从节材和经济的角度考虑，可选用质量较好的防水涂料，防水性能好、有弹性且强度较高的防水卷材价格较高。

5．1．10 硬泡聚氨酯防水保温复合板上覆有一层防水材料，可作为一道防水层，但其构造特点决定了只可作为两道防水的次防水层。

5．1．11 本条源自《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公通字[2009]46号）的要求。

5．1．12 当屋面复合保温板面层已做保护层时，可不另设保护层。

4．3．1 保温材料要有较低的导热系数，是为了保证屋面系统具有良好的保温性能，在目前的各种保温材料中，适用于倒置式屋面工程的保温材料其导热系数不应大于0．080W/（m·K），否则屋面保温层将过厚，从而影响屋面系统的整体性能。保温材料要求具有较高的强度，主要是为了运输、搬运、施工时及保护层压置后不易损坏，保证屋面工程质量。材料的含水率对导热系数的影响较大，特别是负温度下更使导热系数增大，因此根据倒置式屋面的特点规定应当采用低吸水率的材料。
  倒置式屋面将保温材料置于屋面系统的上层，所以保温材料相对于防水材料受到的自然侵蚀更直接更严重，所以对保温材料应有使用寿命的要求。目前已有的国内外工程实践证明，本规程中采用的倒置式屋面保温材料及系统构造是能够满足不低于20年使用寿命，保温材料可以做到不低于防水材料使用寿命的最低要求。
  根据公安部公通字[2009] 46号文发布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》对屋面用保温材料的燃烧性能要求：对于屋顶基层采用耐火极限不小于1．00h的不燃烧体的建筑，其屋顶的保温材料不应低于B₂级；其他情况，保温材料的燃烧性能不应低于B₁级。
  与普通正置式屋面相比，倒置式屋面对保温材料的性能要求很高，为充分体现倒置式屋面节能保温和耐久性好的优点，提高屋面的经济和社会效益，有必要将保温材料的性能作强制性规定。

4．3．2 目前适用于倒置式屋面效果较好的保温材料主要有挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板、硬泡聚氨酯保温板、硬泡聚氨酯防水保温复合板、喷涂硬泡聚氨酯及泡沫玻璃保温板等。模塑型聚苯乙烯泡沫塑料板、屋面复合保温板一般吸水率较大，当用于倒置式屋面时，应根据设计要求，优选低吸水率的材料。选用的硬泡聚氨酯保温材料耐久性能应满足防水层合理使用年限要求。

4．3．3 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）的表观密度一般随压缩强度的增高而增大，但不是简单的线性关系，由于这类保温材料的其他性能与表观密度没有直接关系，而是由其独特的分子构造所决定的，而不像其他两种保温材料（EPS、PU）的性能与表观密度那么直接，因此本表只给出一个较宽泛的密度指标。
  此处对XPS尺寸稳定性均要求不大于1．5％，该指标对于低强度的XPS板（X150）来说严于《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T 10801．2-2002要求的2．0％，对于X600的XPS来说则宽于该标准要求的1．0％。由于倒置式屋面构造或者采用细石混凝土保护层，且增设钢丝网加强，对XPS的尺寸稳定性要求不高，或者是采用块材或卵石保护层，采用的是松铺方式，对尺寸稳定性的要求也可以放宽；对于高强XPS主要用于重型荷载，这种场合下的保护层一般都是钢筋混凝土板，XPS板的尺寸稳定性已不重要。因此，从实际应用角度，本表的尺寸稳定性要求不大于1．5％已经足够。
  此处采用《建筑材料燃烧性能分级方法》GB 8624-1997的分级标准和相应的检测方法，主要是公安部公通字[2009]46号文件：关于印发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知及暂行规定中对于屋面保温材料的燃烧性能仍采用GB 8624-1997的分级标准，这个暂行规定没有采纳已经颁布实施的最新版本《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-2006的分级标准。作为应用型标准，本规程与相关最新的工程标准或规定相协调，随后章节的其他保温材料亦然。
  根据不同使用条件，挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板按照压缩强度分为若干等级。但对于屋面工程，挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板的压缩强度，一般不上人和上人屋面采用X150级，中型荷载屋面可通过荷载计算采用X250或X350级，重型荷载如行车屋面采用X600级或通过荷载计算确定，所以本规范没有罗列挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板的全部产品类型。

4．3．4 在性能满足设计要求前提下，模塑聚苯乙烯泡沫塑料板也可用于倒置屋面工程，但要严格控制其吸水率。
  根据使用条件和工程需要，按照压缩强度来确定，Ⅲ型～Ⅵ型的模塑型聚苯乙烯泡沫塑料板可用于倒置式屋面工程，Ⅰ型和Ⅱ型模塑型聚苯乙烯泡沫塑料板由于压缩强度太低而不适于屋面工程。

4．3．5 硬泡聚氨酯由于具有较低的导热系数，保温性能优异，适合用于屋面保温工程。尤其是聚氨酯硬泡具有很高的闭孔率（一般都可大于90％），所以具有良好的防水性能和不透水性，非常适合用于倒置式屋面工程。喷涂硬泡聚氨酯还具有保温层整体性好，可以形成整体保温防水层，有助于提高倒置式屋面工程的整体保温防水性能。
  鉴于屋面工程的使用特点，用于屋面工程的硬泡聚氨酯保温材料的力学性能主要是压缩强度，而拉伸强度、拉伸粘结强度等力学性能对屋面工程用保温材料并不是主要力学指标，所以本规程对硬泡聚氨酯保温材料不列出拉伸强度、拉伸粘结强度等力学性能指标要求。对于喷涂硬泡聚氨酯，由于其形成整体保温层，为了保证其整体性，还要规定其断裂延伸率指标。

4．3．6 硬泡聚氨酯防水保温复合板由于在硬泡聚氨酯板材上附加了一层防水卷材或防水涂膜，板材防水性能更加优良。如果复合板表层的防水卷材或防水涂膜厚度满足屋面防水设防要求，只要施工时做好板缝的防水处理，则硬泡聚氨酯防水保温复合板可直接用于倒置式屋面，实现倒置式屋面保温防水材料均可在工厂预制、现场安装施工，提高施工效率。

4．3．7 泡沫玻璃板具有密度小、化学稳定性好、不燃烧、不吸水、不透湿、耐热抗冻、导热系数低、抗老化、使用寿命长等优点，近年来也逐步在建筑保温工程中得以推广应用。泡沫玻璃板的上述优点也决定了其适合用于倒置式屋面工程。泡沫玻璃有一个建材行业标准《泡沫玻璃绝热制品》JC/T 647-2005，本规程对泡沫玻璃的性能指标要求即依据该标准中的相关内容执行。

4．3．8 屋面复合保温板具有导热系数较低、不易燃等优点，只要严格控制好其吸水率，用于倒置式屋面也是一种性能良好的保温材料。河南省地方标准《CCP保温复合板倒置式屋面技术规程》DBJ41/T 039-2000中规定屋面复合保温板吸水率不大于6％，但是考虑到吸水率过高会显著影响保温板的保温等性能，所以，本规程从严规定用于倒置式屋面的屋面复合保温板其吸水率不大于3．0％。

4．3．9 保温材料胶粘剂应采用与之相适应的专用胶粘剂。

4．3．10 挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板、模塑聚苯乙烯泡沫塑料板、硬泡聚氨酯板等有机聚合物泡沫保温板材一般都具有一定的燃烧性，耐溶剂腐蚀性能及耐紫外线老化性能也弱于无机材料，所以应远离火源和化学溶剂，应避免日光暴晒。

4．3．11 喷涂聚氨酯的原材料包括黑料和白料，具有一定的可燃性和挥发性，所以黑料和白料在施工现场应注意防火和密封保存。

4．3．12 泡沫玻璃板具有一定的易碎性，所以应注意防振。

4．3．13 屋面复合保温板由于具有较厚的无机面层，根据这一构造特点规定了在贮运过程中的保证措施。

4．2 防水材料

4．2．1、4．2．2 现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345对防水材料的要求作了比较详细的规定，本规程对防水材料的性能要求执行《屋面工程技术规范》GB 50345，仅对防水材料的厚度要求满足设计要求。