8．3．1 点支承玻璃幕墙的支承结构宜单独进行计算，玻璃面板不宜兼做支承结构的一部分。
    复杂的支承结构宜采用有限元方法进行计算分析。

8．3．2 玻璃肋可按本规范第7．3节的规定进行设计。

8．3．3 支承钢结构的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的有关规定。

8．3．4 单根型钢或钢管作为支承结构时，应符合下列规定：
    1 端部与主体结构的连接构造应能适应主体结构的位移；
    2 竖向构件宜按偏心受压构件或偏心受拉构件设计；水平构件宜按双向受弯构件设计，有扭矩作用时，应考虑扭矩的不利影响；
    3 受压杆件的长细比λ不应大于150；
    4 在风荷载标准值作用下，挠度限值d_f，lim宜取其跨度的1/250。计算时，悬臂结构的跨度可取其悬挑长度的2倍。

8．3．5 桁架或空腹桁架设计应符合下列规定：
    1 可采用型钢或钢管作为杆件。采用钢管时宜在节点处直接焊接，主管不宜开孔，支管不应穿入主管内；
    2 钢管外直径不宜大于壁厚的50倍，支管外直径不宜小于主管外直径的0．3倍。钢管壁厚不宜小于4mm，主管壁厚不应小于支管壁厚；
    3 桁架杆件不宜偏心连接。弦杆与腹件、腹杆与腹杆之间的夹角不宜小于30°；
    4 焊接钢管桁架宜按刚接体系计算，焊接钢管空腹桁架应按刚接体系计算；
    5 轴心受压或偏心受压的桁架杆件，长细比不应大于150；轴心受拉或偏心受拉的桁架杆件，长细比不应大于350；
    6 当桁架或空腹桁架平面外的不动支承点相距较远时，应设置正交方向上的稳定支撑结构；
    7 在风荷载标准值作用下，其挠度限值d_f，lim宜取其跨度的1/250。计算时，悬臂桁架的跨度可取其悬挑长度的2倍。

8．3．6 张拉杆索体系设计应符合下列规定：
    1 应在正、反两个方向上形成承受风荷载或地震作用的稳定结构体系。在主要受力方向的正交方向，必要时应设置稳定性拉杆、拉索或桁架；
    2 连接件、受压杆和拉杆宜采用不锈钢材料，拉杆直径不宜小于10mm；自平衡体系的受压杆件可采用碳素结构钢。拉索宜采用不锈钢绞线、高强钢绞线，可采用铝包钢绞线。钢绞线的钢丝直径不宜小于1． 2mm，钢绞线直径不宜小于8mm。采用高强钢绞线时，其表面应作防腐涂层；
    3 结构力学分析时宜考虑几何非线性的影响；
    4 与主体结构的连接部位应能适应主体结构的位移，主体结构应能承受拉杆体系或拉索体系的预拉力和荷载作用；
    5 自平衡体系、杆索体系的受压杆件的长细比λ不应大于150；
    6 拉杆不宜采用焊接；拉索可采用冷挤压锚具连接，拉索不应采用焊接；
    7 在风荷载标准值作用下，其挠度限值d_f，lim宜取其支承点距离的1/200。

8．3．7 张拉杆索体系的预拉力最小值，应使拉杆或拉索在荷载设计值作用下保持一定的预拉力储备。

8．2．1 支承装置应符合现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》JG 138的规定。

8．2．2 支承头应能适应玻璃面板在支承点处的转动变形。

8．2．3 支承头的钢材与玻璃之间宜设置弹性材料的衬垫或衬套，衬垫和衬套的厚度不宜小于1mm。

8．2．4 除承受玻璃面板所传递的荷载或作用外，支承装置不应兼做其他用途。

8．1．1 四边形玻璃面板可采用四点支承，有依据时也可采用六点支承；三角形玻璃面板可采用三点支承。玻璃面板支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。

8．1．2 采用浮头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于6mm；采用沉头式连接件的幕墙玻璃厚度不应小于8mm。
    安装连接件的夹层玻璃和中空玻璃，其单片厚度也应符合上述要求。

8．1．3 玻璃之间的空隙宽度不应小于10mm，且应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。

8．1．4 点支承玻璃支承孔周边应进行可靠的密封。当点支承玻璃为中空玻璃时，其支承孔周边应采取多道密封措施。

8．1．5 在垂直于幕墙平面的风荷载和地震作用下，四点支承玻璃面板的应力和挠度应符合下列规定：
    1 最大应力标准值和最大挠度可按考虑几何非线性的有限元方法计算，也可按下列公式计算：

    2 玻璃面板最大应力设计值应按本规范第5．4．1条的规定计算，并不应超过玻璃大面强度设计值f_g；
    3 在风荷载标准值作用下，点支承玻璃面板的挠度限值d_f，lim宜按其支承点间长边边长的1/60采用。